多用爐在現(xiàn)代工業(yè)中，具有非常重要的作用，很多地方都會用到多用爐，那么，大家知道多用爐淬火的工藝包括哪一個方面呢?想要了解的朋友們，就一起來看看詳細的內(nèi)容吧。

　　多用爐淬火

　　1、多用爐

　　優(yōu)造節(jié)能指出多用爐是指具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由于該設備結(jié)構(gòu)復雜、維修困難以及熱效率低等原因，在鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。

　　2、工作原理

　　工作原理：爐體設多層爐床，自上而下分成干燥、預熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉(zhuǎn)軸帶動各層爐床的耙臂、耙齒轉(zhuǎn)動。物料從爐頂部周邊的加料孔加入，爐內(nèi)各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位，偶數(shù)爐床的若干個卸料口均勻的布置在周邊。由于奇、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同，在耙齒的翻動和推動作用下，物料呈“S”型自上而下逐層下落，與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進行熱交換。

　　多用爐淬火

　　3、多用爐淬火工藝有哪幾個方面

　　鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。包括加熱、保溫、冷卻3個階段。下面以鋼的淬火為例，介紹上述三個階段工藝參數(shù)選擇的原則。

　　多用爐淬火的內(nèi)容就為各位朋友們總結(jié)到這里了，是不是全面的了解了多用爐淬火的工藝有哪些了吧，還有什么，疑問的話，可以關(guān)注優(yōu)造節(jié)能。