齒輪通過(guò)不同方式的加熱以后，可以應(yīng)用到不同的領(lǐng)域，其原理就在于感應(yīng)式加熱模式。下面廣州優(yōu)造相關(guān)負(fù)責(zé)人就給大家說(shuō)一下齒輪高頻加熱的方式有哪些?產(chǎn)品應(yīng)用到了哪里?

　　齒輪高頻加熱

　　一、齒輪加熱器產(chǎn)品應(yīng)用

　　變速箱齒輪

　　1、金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。

　　2、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車(chē)刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。

　　3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。

　　4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。

　　減速機(jī)齒輪

　　1、各種麻花鉆的熱軋。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的熱鐓，如高強(qiáng)度螺栓、螺帽等。

　　3、釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。

　　礦山機(jī)械齒輪

　　1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

　　2、各種汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、曲柄銷(xiāo)、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂、搖臂 軸;變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

　　3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

　　4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

　　5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子;各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

　　6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷(xiāo)等的高頻淬火處理。

　　7、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。

　　二、齒輪高頻淬火設(shè)備的目的

　　高頻淬火，是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法，是對(duì)齒輪等工件進(jìn)行一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保持不變，因而具有高強(qiáng)度、高耐磨性和高韌性的天熱點(diǎn)，又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能源消耗。

　　齒輪高頻加熱

　　三、齒輪高頻加熱的方式

　　1、間接式加熱感應(yīng)器，這種齒輪感應(yīng)加熱器的優(yōu)點(diǎn)是加熱速度快，是 直接式的3～4倍，透熱速度快，保溫時(shí)間短，設(shè)備布局長(zhǎng)度短， 適合用于小規(guī)格冷拉鋼材快速退火處理。缺點(diǎn)是由于使用了中頻變壓器降壓，提供給感應(yīng)器大電流，其電效率比直接式降低io06～ 15%。另外，由于加熱感應(yīng)器臺(tái)數(shù)少，難以加熱大規(guī)格冷拉鋼材。

　　2、直接式加熱感應(yīng)器，這種齒輪感應(yīng)加熱器的優(yōu)點(diǎn)是電效率高，適合 大規(guī)格冷拉鋼材快速退火處理，電能單耗低。缺點(diǎn)是加熱速度慢、 設(shè)備布局長(zhǎng)，投資大。總之，選擇感應(yīng)加熱快速退火處理的加熱方式，主要依據(jù)退火 鋼材的規(guī)格、品種、批墨等條件。規(guī)格小、品種多、批量少時(shí)建議 選用間接式齒輪感應(yīng)加熱器退火加熱。

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